PP-Vliesstoff-Recycling-Granuliermaschine

Produktübersicht

Die PP-Vliesstoff-Recycling-Granuliermaschine ist ein speziell für das Recycling von Vliesstoffabfällen konzipiertes Granuliergerät, ausgestattet mit einem innovativen Verdichter‑Klumpen‑Zuführsystem, das das branchenübliche Problem löst, dass sich flauschige Vliesstoffe beim Zuführen leicht verklumpen und rutschen. Das Gerät nutzt ein präzises Niedrigtemperatur‑Extrusionsverfahren, das eine hohe Temperaturdegradation der Fasern effektiv vermeidet und die Kernleistung des Rohmaterials bestmöglich erhält; die Leistung der fertigen Granulate liegt bei ≥80 %, während der Verunreinigungsgehalt ≤1 % beträgt. Das Gerät kann ganze Ballen von Vliesstoffresten direkt verarbeiten, wodurch der vorgeschaltete Zerkleinerungsschritt entfällt. Die Standardkapazität reicht von 300 bis 1500 kg/h und eignet sich zur Wiederverwertung von PP‑ und PET‑Vliesstoffen sowie von Schmelzvliesabfällen, sodass Unternehmen die 100‑prozentige interne Wiederverwendung von Produktionsresten erreichen und die Kosten für Abfallentsorgung sowie Rohstoffbeschaffung erheblich senken können.

Technisches Prinzip

Diese Granuliermaschine kombiniert einen Verdichter mit einer Einzel­schnecken‑Extrusion zu einem integrierten Prozess, der eine effiziente Aufbereitung von flauschigen Vliesstoffabfällen ermöglicht. Zunächst werden die flauschigen Vliesstoffreste direkt in den Verdichterbehälter gegeben und durch schnelle Schneiden von rotierenden und feststehenden Messern zerkleinert. Durch die hohe Reibung erwärmt sich das Material selbst, schrumpft und verdichtet sich zu gleichmäßigen Klumpen; nach einer 3‑ bis 4‑fachen Erhöhung der Packungsdichte wird es gleichmäßig dem Extrusionsschneckenförderer zugeführt, wodurch das Problem des Verklumpens und Rutschens beim Zuführen von flauschigen Materialien an der Wurzel behoben wird. Anschließend folgt die Niedrigtemperatur‑Extrusion mit präziser Temperaturregelung, um eine hohe Temperaturdegradation der Fasern zu vermeiden; zusammen mit einem Vakuum‑Entgasungssystem werden Öle und Feuchtigkeit wirksam entfernt. Nach der Filterung und Reinigung erfolgt die Formgebung durch Wasserkühlung und Granulierung, sodass am Ende hochwertige Regranulate mit niedrigem Verunreinigungsgehalt und hoher Leistung erhalten werden.

Leistungsparameter

1. Standardkapazität: 300–1500 kg/h
2. Geeignete Materialien: PP‑ und PET‑Vliesstoffe sowie Schmelzvliesabfälle
3. Hauptmaschinenleistung: 30–315 kW
4. Zuführungsmethode: Der Verdichter verarbeitet ganze Ballen von Vliesstoffresten direkt
5. Leistung der fertigen Granulate: ≥80 %
6. Verunreinigungsgehalt der Granulate: ≤1 %
7. Material der Schnecken‑ und Zylinder: 38CrMoAlA‑Stahl sowie Doppelmetall‑Materialien, nitriert
8. Heizmethode: Elektrische Heizung, elektromagnetische Heizung
9. Heizelemente: Aluminium‑, Kupfer‑, Glimmer‑ oder Keramikheizer
10. Motorenmarken: Siemens, ABB, Weg oder führende nationale Marken
11. Granuliermethode: Düsen‑ oder Stangen‑Granulierung
12. Lagermarken: NSK, SKF, INA, FAG oder führende nationale Marken
13. Frequenzumrichtermarken: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Lieferzeit: 70–80 Arbeitstage
15. Garantiezeit: 13 Monate ab Datum der Frachtbriefe
16. Marke/Handelsmarke: PURUI
17. Herkunft: NANTONG

Kernvorteile

1. Stabile und zuverlässige Zuführung durch den Verdichter: Das integrierte Klumpen‑Zuführsystem sorgt für eine gleichmäßige und stabile Zuführung ohne Verklumpungen oder Rutschen, löst das Problem des Zuführens flauschiger Vliesstoffe vollständig und gewährleistet eine konstante, ununterbrochene Produktionsleistung.
2. Entfällt der vorgeschaltete Zerkleinerungsschritt: Ganze Ballen von Vliesstoffresten können direkt eingeführt werden, ohne vorherige Zerkleinerung; dies vereinfacht den Produktionsprozess und spart Geräte‑ sowie Arbeitskosten.
3. Niedrigtemperaturverfahren bewahrt die Materialeigenschaften: Durch das präzise Niedrigtemperatur‑Extrusionsverfahren wird eine hohe Temperaturdegradation der Fasern vermieden; die Leistung der fertigen Granulate liegt bei ≥80 %, sodass das recycelte Material direkt in der Produktion wiederverwendet werden kann.
4. Kompakte und praktische Bauweise: Das kompakte Gesamtkonzept nimmt wenig Platz ein, ist einfach zu bedienen und lässt sich auch von nicht‑technischem Personal schnell erlernen; es passt problemlos zu den unterschiedlichen Produktionsbedingungen verschiedener Unternehmen.
5. Gründliche Entfernung von Verunreinigungen: In Verbindung mit einem Vakuum‑Entgasungs‑ und Filter‑System liegt der Verunreinigungsgehalt der fertigen Granulate bei ≤1 %, was die Qualität des recycelten Materials sicherstellt.

Kernwert des Produkts

1. Effizientes Recycling: Die 100‑prozentige interne Wiederverwendung von Vliesstoffproduktionsresten vermeidet Ressourcenverschwendung und Umweltbelastungen durch Verbrennung oder Deponierung und entspricht den Anforderungen eines umweltfreundlichen Produktionsprozesses.
2. Senkung der Produktionskosten: Das recycelte Material kann direkt in der Herstellung von günstigen Vliesstoffen und Spritzgussteilen eingesetzt werden; dadurch sinken die Rohstoffkosten um 25 %, während jährlich mehrere hunderttausend Yuan an Entsorgungskosten eingespart werden – eine deutliche Steigerung der Unternehmenseffizienz.
3. Hohe Kapazitätsgarantie: Das Gerät ermöglicht einen 24‑Stunden‑Betrieb; täglich können bis zu 36 Tonnen recycelter Granulate produziert werden, was den Bedürfnissen einer groß angelegten Abfallaufbereitung gerecht wird.
4. Stabile und kontrollierte Qualität: Mit einer Leistungsfähigkeit von ≥80 % und einem Verunreinigungsgehalt von ≤1 % wird die Qualität des recycelten Materials gesichert und kann stabil den Anforderungen der nachgelagerten Produktion entsprechen.

Zielgruppe

Vliesstoffproduktionsbetriebe, Maskenfabriken, Geotextilunternehmen, Hygienematerialhersteller sowie Unternehmen zur Wiederverwertung von Textilabfällen – alle Produktionsunternehmen, die PP‑ und PET‑Vliesstoffe sowie Schmelzvliesabfälle erzeugen, können mit diesem Gerät ihre Abfälle effizient recyceln und wiederverwenden.

Anwendungsbereiche

Dieses Gerät findet breite Anwendung in der Granulierung und Wiederverwertung verschiedener Vliesstoffabfälle, darunter Reste von PP‑Spinnvlies, PET‑Nadelvlies, Schmelzvlies, Geotextilien, Hygienevliesstoffen sowie Maskenabfälle. Die aufbereiteten Regranulate können direkt in der Herstellung günstiger Vliesstoffe und in der Verarbeitung von Spritzgussteilen eingesetzt werden, wodurch Ressourcen im Kreislauf gehalten und Unternehmen dabei unterstützt werden, geschlossene Produktionskreisläufe aufzubauen.

Lösung branchenüblicher Probleme

1. Lösung des Problems des Zuführens flauschiger Vliesstoffe: Angesichts der flauschigen Beschaffenheit dieser Materialien und der Neigung herkömmlicher Zuführgeräte zu Verklumpungen und Rutschen sowie stark schwankender Produktionsleistungen ermöglicht das Klumpen‑Zuführsystem des Verdichters, das flauschige Material zu hochdichten Klumpen zu verdichten und so eine gleichmäßige, stabile Zuführung zu gewährleisten, was die Produktionsstabilität sichert.
2. Verbesserung der schlechten Qualität recycelter Materialien: Bei herkömmlichen Hochtemperaturverfahren kommt es zu einer erheblichen Degradation der Fasern, sodass das recycelte Material die Produktionsanforderungen nicht erfüllt. Dieses Gerät setzt dagegen ein präzises Niedrigtemperatur‑Extrusionsverfahren ein, das die Kernleistung des Materials bestmöglich bewahrt; die Leistungsfähigkeit der fertigen Granulate liegt bei ≥80 %, sodass sie direkt in der Produktion wiederverwendet werden können.
3. Senkung der Abfallentsorgungskosten: Traditionell werden Vliesstoffproduktionsreste meist durch Verbrennung oder Deponierung entsorgt; dies ist nicht nur kostspielig, sondern führt auch zu Ressourcenverschwendung und Umweltbelastungen. Dieses Gerät ermöglicht die 100‑prozentige Wiederverwertung von Produktionsresten, wodurch jährlich mehrere hunderttausend Yuan an Entsorgungskosten eingespart und der Ressourcenverbrauch reduziert werden.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F1: Welche Materialien kann diese Granuliermaschine verarbeiten?
A: Das Gerät ist geeignet für verschiedene PP‑ und PET‑Vliesstoffe sowie Schmelzvliesabfälle, einschließlich PP‑Spinnvlies, PET‑Nadelvlies, Schmelzvliesreste, Geotextilabfälle, Hygienevliesstoffe und Maskenabfälle.
F2: Ist ein vorgeschalteter Zerkleinerungsschritt erforderlich?
A: Nein, der integrierte Verdichter kann ganze Ballen von Vliesstoffresten direkt verarbeiten, wodurch der vorgeschaltete Zerkleinerungsschritt entfällt und der Produktionsprozess vereinfacht wird.
F3: Wie ist die Qualität der fertigen Regranulate?
A: Die Leistungsfähigkeit der fertigen Granulate liegt bei ≥80 %, der Verunreinigungsgehalt beträgt ≤1 %; die Qualität ist stabil und zuverlässig und kann direkt in der Herstellung günstiger Vliesstoffe und Spritzgussteile verwendet werden.
F4: Welche Kapazität hat das Gerät?
A: Die Standardkapazität liegt bei 300–1500 kg/h; das Gerät ermöglicht einen 24‑Stunden‑Betrieb, wobei täglich bis zu 36 Tonnen recycelter Granulate produziert werden können.
F5: Wie lange sind die Lieferzeit und die Garantiezeit?
A: Die Lieferzeit beträgt 70–80 Arbeitstage, die Garantiezeit läuft 13 Monate ab dem Datum des Frachtbriefs.