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1. Kundenhintergrund
ARGUS MASZYNY SP.Z.O.O. ist ein polnischer Spezialhersteller von modifizierten Kunststoffgranulaten und beliefert die Automobil- sowie die Elektronikkomponentenindustrie in Mittel- und Osteuropa mit modifizierten Recyclingkunststoffen, wobei hochwertige Funktionsgranulate im Fokus stehen.
2. Kernprobleme
1. Die bestehenden Einkolben-Granuliermaschinen verfügen über eine begrenzte Verunreinigungsentfernung; die recycelten Granulate enthalten zu viele Fremdstoffe und erfüllen nicht die Leistungsanforderungen für Automobilkomponenten.
2. Die Prozesse der Füllung, Zähigkeitsverbesserung und Mischmodifikation können nicht online durchgeführt werden; hierfür sind zusätzliche Mischanlagen erforderlich, was zu einem langen Produktionsablauf und hohen Kosten führt.
3. Das Produkt kann nur den Niedrigpreis‑Spritzgussmarkt beliefern, weist einen geringen Mehrwert auf und verfügt über eine schwache Marktwettbewerbsfähigkeit.
3. Unsere Lösung
Wir liefern die **TSSK65 Doppelschnecken‑Extrusions‑Granuliermaschine** und errichten damit eine High‑End‑Produktionslinie für modifizierte Recyclingmaterialien:
Die Doppelschnecken fördern das Material gleichzeitig in gleicher Richtung und parallel; dies sorgt für eine hervorragende Scher‑ und Mischwirkung und ermöglicht die gleichzeitige Durchführung von Schmelzen, Verunreinigungsentfernung sowie Mischmodifikation.
Ein seitliches Zuführsystem ermöglicht die Online‑Zugabe von Glasfasern, Zähigkeitsverbesserern und Füllstoffen, wodurch funktionale Modifikationen realisiert werden können.
Eine Vakuum‑Entgasungseinheit entfernt restlos flüchtige Bestandteile und kleinmolekulare Verunreinigungen aus dem Material und verbessert so die Eigenschaften der Granulate.
4. Quantifizierbare Geschäftsergebnisse
1. Durch die effektive Schmelzung und Verunreinigungsentfernung der Doppelschnecken beträgt der Verunreinigungsgehalt der fertigen Recyclinggranulate weniger als 0,8 %.
2. Die Prozesse der Glasfaser‑Füllung, Zähigkeitsverbesserung und Farbgebung können an einem einzigen Standort abgeschlossen werden; zusätzliche Mischanlagen sind nicht mehr erforderlich, wodurch sich der Produktionsablauf um 40 % verkürzt.
3. Der Verkaufspreis der modifizierten Granulate steigt um 18 %; das Produkt kann nun direkt an Hersteller von Autoinnenräumen und Elektronikkomponenten geliefert werden.
4. Die Bruttomarge des Unternehmens erhöht sich um 22 Prozentpunkte, sodass das Unternehmen erfolgreich in den High‑End‑Markt für modifizierte Recyclingmaterialien in Mittel‑ und Osteuropa eingetreten ist.
5. Projektwert
Wir haben dem Kunden geholfen, seine Produktpalette von „niedrigwertigen Standardgranulaten“ zu „hochwertigen funktional modifizierten Granulaten“ zu transformieren, neue Kundengruppen mit hohem Wertgewinn erschlossen und die Gewinnspanne des Unternehmens deutlich erhöht.
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