Recycling-Granuliermaschine für Altstoffe aus Segeltuch

Produktübersicht

Die Recycling-Granuliermaschine für Altstoffe aus Segeltuch ist ein von der Marke PURUI speziell für die Aufbereitung von PET‑Alttextilien, Kleidungsresten und anderen textilen Abfällen entwickeltes Recycling‑Granuliergerät. Sie ermöglicht eine effiziente Ressourcennutzung und Wiederverwertung dieser Textilabfälle. Das Gerät kann individuell an die Produktionskapazität des Kunden angepasst werden und eignet sich für verschiedene Faserabfälle wie Polyester‑Kleidungsreste, PET‑Teppichstoffe, Vorhangstoffe, Oxford‑Stoffabfälle sowie altes Segeltuch. Es wandelt Abfälle, die sonst deponiert oder verbrannt würden, in wiederverwendbare Recyclatgranulate um, steigert den Wert der Abfallverwertung erheblich und hilft Unternehmen, Entsorgungskosten zu senken und ihre Abfallminderungsziele zu erreichen.

Technisches Prinzip

Dieses Gerät ist für vorgemahlenes PET‑Textilgranulat geeignet und nutzt ein spezielles Hochscherschneckenextrusionsverfahren zur Granulierung. Nach dem Eintritt in den Zylinder werden die Textilfragmente durch eine hochscherrige Schneckenkonstruktion aufgelöst und mit einer mehrstufigen Heizung vollständig geschmolzen und plastifiziert – so wird das typische Problem gelöst, dass Textilfasern nur unzureichend schmelzen und die Plastifizierung schlecht ausfällt. Das Gerät verfügt über mehrere Vakuum‑Entgasungsöffnungen, die Farbstoffe, Hilfsstoffe, Feuchtigkeit und flüchtige Geruchsstoffe wirksam entfernen und damit das Problem von stark gefärbten und schwer zu verarbeitenden Materialien sowie lästigen Rauch- und Geruchsbelästigungen während der Produktion lösen. Anschließend werden durch mehrstufige Filterdüsen Faserverunreinigungen und Fadenreste herausgefiltert, bevor das Granulat schließlich wassergekühlt geschnitten und geformt wird. Zusätzlich kann ein Entfärbungs‑Vorbehandlungsmodul integriert werden, um die Qualität des Recyclats weiter zu verbessern und unterschiedlichen Kundenerwartungen gerecht zu werden.

Kernleistungsparameter

1. Standardkapazität: 200–1500 kg/h; eine einzelne Maschine kann bis zu 36 Tonnen Textilabfälle pro Tag verarbeiten
2. Verarbeitbare Materialien: PET‑Textilien, Polyester‑Kleidungsstoffe, Teppichstoffe, Vorhangstoffe, Oxford‑Stoffabfälle, altes Segeltuch, Kleidungsreste, Altkleider‑Fetzen und andere textile Stoffabfälle
3. Hauptmotorleistung: 37–355 kW
4. Restgehalt im Endgranulat: ≤1,2 %
5. Betriebsstabilität: 24‑stündiger, kontinuierlicher und stabiler Betrieb möglich
6. Markenname: PURUI
7. Herkunft: NANTONG
8. Material der Schnecke und des Zylinders: 38CrMoAlA‑Legierung, Doppelmetall‑Material, nitriert
9. Heizmethode: Elektroheizung, Induktionsheizung
10. Heizelemente: Aluminium‑, Kupfer‑, Glimmer‑ oder Keramikheizer
11. Motorenmarken: Siemens, ABB, Weg oder führende nationale Marken
12. Schnittmethode: Düsen‑Schnitt, Strang‑Schnitt
13. Lagermarken: NSK, SKF, INA, FAG oder führende nationale Marken
14. Frequenzumrichtermarken: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Lieferzeit: 70–80 Arbeitstage
16. Garantiezeit: 13 Monate ab Datum der Frachtbrief‑Ausstellung

Zentrale Vorteile

1. Hohe Flexibilität bei weichen Fasern: Speziell für flexible Textilabfälle konzipiert, sorgt die hochscherrige Schneckenkonstruktion für eine gründliche Auflösung der Fasern, kombiniert mit einer mehrstufigen Heizung für eine tiefgreifende Schmelz‑ und Plastifizierung. So wird das Problem der schlechten Plastifizierung herkömmlicher Geräte gelöst und die Qualität des Recyclats bleibt stabil.
2. Effektive Mehrstufen‑Entgasung und Geruchsbeseitigung: Durch mehrere Vakuum‑Entgasungsöffnungen werden Farbstoffe, Hilfsstoffe, Feuchtigkeit und flüchtige Geruchsstoffe wirksam entfernt, was die Rauch‑ und Geruchsbelästigung während der Produktion reduziert und die Arbeitsumgebung sowie die Umweltfreundlichkeit des Produkts verbessert.
3. Hoher Wert der Abfallverwertung: Direkte Wiederverwendung von Kleidungsresten aus Textilfabriken; so wird aus der Deponierung oder Verbrennung von Alttextilien eine ressourcenschonende Nutzung, wodurch jeder Tonne Abfall ein Mehrwert von über 1.000 Yuan entsteht und der Wert der Abfallverwertung deutlich erhöht sowie die Entsorgungskosten gesenkt werden können.
4. Geringe Wartungs‑ und Betriebskosten: Einfache Konstruktion, Einsatz erstklassiger Komponenten führender Marken, stabiler und zuverlässiger Betrieb rund um die Uhr, seltene Stillstands‑ und Wartungsintervalle sowie niedrigere langfristige Betriebskosten.
5. Individuelle Anpassung: Kann nach den Produktionsanforderungen des Kunden maßgeschneidert werden; optional lässt sich ein Entfärbungs‑Vorbehandlungsmodul integrieren, um den Produktionsbedürfnissen und Qualitätsansprüchen verschiedener Unternehmensgrößen gerecht zu werden.

Kernwert des Produkts

1. Effiziente Abfallminderung: Eine einzige Maschine kann täglich bis zu 36 Tonnen Textilabfälle verarbeiten und jährlich über 3.000 Tonnen Abfall einsparen, wodurch Unternehmen ihre Abfallminderungsziele erreichen und den Anforderungen der Umweltschutzpolitik entsprechen.
2. Steigerung der wirtschaftlichen Effizienz: Die Umwandlung von Alttextilien in hochwertiges Recyclat bringt jedem Tonne Abfall einen Mehrwert von über 1.000 Yuan, generiert zusätzliche Einnahmen und senkt die Entsorgungskosten.
3. Umweltfreundliche und gesetzeskonforme Produktion: Das mehrstufige Entgasungssystem reduziert Rauch‑ und Geruchsbelästigungen erheblich und vermeidet die Umweltbelastungen durch Deponierung oder Verbrennung von Alttextilien, sodass Unternehmen eine umweltfreundliche Produktion realisieren können.
4. Stabiler und zuverlässiger Betrieb: Einsatz erstklassiger Komponenten führender Marken, 24‑stündiger, kontinuierlicher und stabiler Betrieb, der die Produktionseffizienz sichert und Produktionsausfälle durch Geräteausfälle minimiert.

Zielgruppe

Dieses Gerät richtet sich vor allem an Kleidungs‑ und Textilfabriken, Textilrecyclingbetriebe, Altkleider‑Verwerter sowie Teppichproduzenten und unterstützt sie dabei, die Probleme der Entsorgung von Alttextilien und Reststoffen zu lösen, die Ressourcennutzung und Wiederverwertung von Abfällen zu fördern und gleichzeitig die wirtschaftlichen und ökologischen Leistungen ihrer Unternehmen zu steigern.

Anwendungsbereiche

Das Gerät findet breite Anwendung bei der Granulierung von Polyester‑Kleidungsresten, PET‑Teppichstoffen, Vorhangstoffen, Oxford‑Stoffabfällen, altem Segeltuch, Kleidungsresten sowie Altkleider‑Fetzen und anderen textilen Abfällen. Ob es sich um die Behandlung von Reststoffen in kleinen Kleidungs‑ und Textilfabriken oder um die großtechnische Abfallverwertung in großen Textilrecyclingbetrieben handelt – das Gerät bietet eine effiziente und stabile Lösung für die Wiederverwertung von Alttextilien.

Lösung branchenüblicher Probleme

1. Problem der unzureichenden Schmelzung und schlechten Plastifizierung von Textilfasern: Durch die hochscherrige Schneckenkonstruktion und die mehrstufige Heizung wird eine tiefgreifende Schmelz‑ und Plastifizierung der Textilfasern erreicht, wodurch die Qualität des Recyclats gesichert wird.
2. Problem der hohen Konzentration von Farbstoffen und Hilfsstoffen sowie der häufigen Rauch‑ und Geruchsbelästigung: Das mehrstufige Vakuum‑Entgasungssystem entfernt Farbstoffe, Hilfsstoffe, Feuchtigkeit und flüchtige Geruchsstoffe wirksam und reduziert so die Rauch‑ und Geruchsbelästigung während der Produktion.
3. Problem der Deponierung und Verbrennung von Alttextilien mit geringem Wiederverwertungswert: Das Gerät verwandelt Alttextilien in wiederverwendbare Recyclatgranulate, wodurch jeder Tonne Abfall ein Mehrwert von über 1.000 Yuan entsteht und der Wert der Abfallverwertung erheblich gesteigert wird.
4. Problem der stetig steigenden Entsorgungskosten: Durch die Ressourcennutzung und Wiederverwertung werden traditionelle Deponier‑ und Verbrennungsverfahren ersetzt, was die Entsorgungskosten senkt und gleichzeitig zusätzliche Einnahmen generiert.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F1: Welche Materialien kann diese Recycling‑Granuliermaschine für Altstoffe aus Segeltuch verarbeiten?
A: Das Gerät ist geeignet für PET‑Textilien, Polyester‑Kleidungsstoffe, Teppichstoffe, Vorhangstoffe, Oxford‑Stoffabfälle, altes Segeltuch, Kleidungsreste sowie Altkleider‑Fetzen und andere textile Abfälle; der Anwendungsbereich ist sehr breit.
F2: Wie hoch ist die Kapazität des Geräts? Ist eine individuelle Anpassung möglich?
A: Die Standardkapazität beträgt 200–1500 kg/h; eine einzelne Maschine kann bis zu 36 Tonnen Textilabfälle pro Tag verarbeiten. Zudem kann das Gerät nach den Produktionsanforderungen des Kunden maßgeschneidert werden, um den Bedürfnissen unterschiedlich großer Unternehmen gerecht zu werden.
F3: Welche Marken werden für die Kernkomponenten verwendet? Wie lange beträgt die Garantiezeit?
A: Motor, Lager, Frequenzumrichter und andere Schlüsselkomponenten stammen von internationalen Spitzenmarken wie Siemens, ABB, NSK, SKF oder führenden nationalen Marken; die Garantiezeit beträgt 13 Monate ab Ausstellungsdatum des Frachtbriefs, um einen langfristig stabilen Betrieb sicherzustellen.
F4: Wie bewältigt das Gerät Geruchs‑ und Verunreinigungsprobleme in Alttextilien?
A: Das Gerät verfügt über mehrstufige Vakuum‑Entgasungsöffnungen, die Farbstoffe, Hilfsstoffe, Feuchtigkeit und flüchtige Geruchsstoffe entfernen; zusätzlich sind mehrstufige Filterdüsen eingebaut, die Faserverunreinigungen und Fadenreste herausfiltern und so die Qualität des Endgranulats gewährleisten, mit einem Restgehalt von ≤1,2 %.
F5: Welche wirtschaftlichen Vorteile bringt dieses Gerät für Unternehmen?
A: Durch die Umwandlung von Alttextilien in wiederverwendbare Recyclatgranulate entsteht pro Tonne Abfall ein Mehrwert von über 1.000 Yuan; gleichzeitig sinken die Entsorgungskosten. Eine einzelne Maschine kann jährlich über 3.000 Tonnen Textilabfälle einsparen und so sowohl wirtschaftliche als auch ökologische Vorteile für das Unternehmen generieren.