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Granuliermaschine für Polyesterfasergewebe
2026-08-27
Die Granuliermaschine für Polyesterstoffe wurde speziell für die Aufbereitung von PET‑Alttextilien und Kleidungsresten entwickelt und ermöglicht eine effiziente, ressourcenschonende Verwertung textiler Festabfälle. Sie ist individuell anpassbar und verfügt über eine Kapazität von 200 bis 1.500 kg/h.
Granuliermaschine für Polyesterfasergewebe PET-Abfallrecycling Wiederverwertung von Kleidungsresten Sonderanfertigung von Granulierungsanlagen Effiziente Plastifizierung und Granulierung
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Granuliermaschine für Polyesterstoffe
Produktübersicht
Die Granuliermaschine für Polyesterstoffe ist speziell für die Wiederverwertung von gebrauchten PET‑Stoffen und Kleidungsresten entwickelt worden und ermöglicht eine effiziente Ressourcennutzung bei der Verarbeitung textiler Abfälle. Das Gerät eignet sich für flexible Faserabfälle aus Stoffen, verfügt über eine vollständige Schmelzphase und ist mit einem mehrstufigen Entgasungssystem ausgestattet, das Gerüche und Zusatzstoffe hervorragend entfernt. Zudem kann es direkt an die Reststoffe von Bekleidungsfabriken angeschlossen werden, um diese wiederverwendet zu werden. Die Gesamtstruktur ist kompakt, die Betriebskosten sind niedrig, und das Gerät unterstützt effektiv die Ressourcenverwertung von Altkleidern und Stoffabfällen, wodurch Unternehmen helfen wird, die Umwelt‑ und Kostenprobleme zu lösen, die durch die Deponierung und Verbrennung alter Stoffe entstehen. Als kundenspezifisches Produkt hat dieses Gerät keinen festen Preis; es wird entsprechend den Produktionsanforderungen des Kunden maßgefertigt, um den Bedürfnissen unterschiedlich großer Unternehmen bei der Verarbeitung und Wiederverwertung von Feststoffabfällen gerecht zu werden.
Technisches Prinzip
Die Granuliermaschine für Polyesterstoffe ist für vorzerkleinerte PET‑Stoffreste geeignet und nutzt ein spezielles Hochscher‑Einzelschnecken‑Extrusionsverfahren. Sobald die Stoffstücke in den Zylinder gelangen, zerstört die hochscherende Schneckenkonstruktion das Fasergewebe, während eine segmentierte Heizung eine tiefgreifende Schmelz‑ und Plastifizierung gewährleistet, sodass flexible Faserabfälle vollständig geschmolzen werden – ein entscheidender Vorteil gegenüber herkömmlichen Anlagen, bei denen das Fasergewebe oft nicht ausreichend schmilzt und die Plastifizierung unzureichend ist. Gleichzeitig verfügt das Gerät über mehrere Vakuum‑Entgasungsöffnungen, die Farbstoffe, Zusatzstoffe, Feuchtigkeit und flüchtige Geruchsstoffe wirksam entfernen und so das Problem der Rauch‑ und Geruchsbelästigung bei der Produktion verringern. Anschließend werden die Materialien durch mehrstufige Filterdüsen von Faserresten und Fadenabschnitten befreit und schließlich im Wasserbad granuliert; zusätzlich kann ein Entfärbungs‑Vorverarbeitungsmodul angebracht werden, um die Qualität des recycelten Materials weiter zu verbessern und dessen Marktwert zu erhöhen.
Leistungsdaten
1. Standardkapazität: 200–1500 kg/h
2. Geeignete Materialien: PET‑Stoffe, Polyester‑Kleidungsmaterialien, Teppichstoffe und andere textile Stoffe
3. Hauptmotorleistung: 37–355 kW
4. Verunreinigungsgehalt im Endgranulat: ≤1,2 %
5. Betriebssicherheit: Unterstützung eines kontinuierlichen, stabilen 24‑Stunden‑Betriebs
6. Marke: PURUI
7. Herkunft: NANTONG
8. Brand: PURUI
9. Materialien für Schnecke und Zylinder: 38CrMoAlA, Doppelmetall, nitriert
10. Heizmethoden: Elektroheizung, elektromagnetische Heizung
11. Heizelemente: Aluminiumguss, Kupferguss, Mica‑Heizungen, Keramikheizungen
12. Motorenmarken: Siemens, ABB, Weg oder führende nationale Marken
13. Granuliermethoden: Düsen‑Granulierung, Strang‑Granulierung
14. Lagermarken: NSK, SKF, INA, FAG oder führende nationale Marken
15. Frequenzumrichtermarken: ABB, FUJI, Delta, Siemens
16. Lieferzeit: 70–80 Arbeitstage
17. Garantiezeit: 13 Monate ab dem Datum des Frachtbriefs
Kernvorteile
1. Hohe Anpassungsfähigkeit an flexible Fasern: Speziell für flexible Faserabfälle aus Stoffen konzipiert, ermöglicht die hochscherende Schneckenkonstruktion zusammen mit der segmentierten Heizung eine gründliche Zerstörung des Fasergewebes und eine tiefgreifende Schmelz‑ und Plastifizierung, wodurch die Probleme traditioneller Anlagen mit unzureichender Plastifizierung behoben werden und die Qualität des recycelten Materials stabil bleibt.
2. Effektive Mehrstufen‑Entgasung und Reinigung: Das mehrstufige Vakuum‑Entgasungssystem entfernt Farbstoffe, Zusatzstoffe, Feuchtigkeit und flüchtige Geruchsstoffe wirksam, reduziert die Rauch‑ und Geruchsbelästigung erheblich und erhöht gleichzeitig die Reinheit des recycelten Materials.
3. Effiziente und einfache Anbindung an die Vorverarbeitung: Kann direkt an die Prozesse zur Behandlung von Kleidungsresten in Textilfabriken angeschlossen werden, ohne aufwändige Vorverarbeitungsschritte, wodurch die Betriebs‑ und Zeitkosten für die Abfallverwertung gesenkt werden und die schnelle Wiederverwendung von Reststoffen ermöglicht wird.
4. Niedrige Betriebs‑ und Wartungskosten: Die Maschine verfügt über eine kompakte Bauweise, ist leicht zu bedienen und zu warten, und die täglichen Personal‑ sowie Materialkosten sind gering, was sie für einen langfristigen, kontinuierlichen Betrieb geeignet macht.
5. Hoher Wert der Ressourcennutzung: Durch die Umwandlung von Altstoffen aus Deponierung und Verbrennung in wiederverwertbare Granulate steigt der Wert jeder Tonne Abfall um mehr als 1.000 Yuan; eine einzelne Maschine kann bis zu 36 Tonnen Stoffabfälle pro Tag verarbeiten und jährlich über 3.000 Tonnen stofflicher Abfälle einsparen, wodurch Unternehmen ihre Zielsetzungen zur Abfallreduzierung erreichen und gleichzeitig beträchtliche wirtschaftliche Vorteile erzielen können.
Kernwert des Produkts
1. Lösung des Problems der Entsorgung textiler Feststoffe: Altstoffe werden in nutzbare recycelte Granulate umgewandelt, wodurch der Wert der Abfallverwertung erhöht und die Umweltverschmutzung sowie die Ressourcenverschwendung durch Deponierung und Verbrennung verringert werden.
2. Senkung der Kosten für die Entsorgung von Stoffabfällen und gleichzeitige Generierung zusätzlicher Einnahmen durch den Verkauf recycelter Materialien, was die wirtschaftliche Leistungsfähigkeit des Unternehmens steigert.
3. Unterstützung der Unternehmen bei der Erreichung ihrer Abfallreduzierungsziele, Einhaltung der Umweltschutzvorschriften und Verbesserung ihres Images als umweltfreundliches Produktionsunternehmen.
4. Maßgeschneiderte Konstruktion, die den unterschiedlichen Produktionsbedürfnissen entspricht und sich an die Größe der jeweiligen textilbezogenen Unternehmen anpasst.
Zielgruppe
Zu den Zielgruppen dieses Geräts gehören Bekleidungsfabriken, Stoffverarbeitungsunternehmen, Fabriken zur Wiederverwertung textiler Rohstoffe, Unternehmen zur Altkleiderverwertung sowie Teppichproduzenten. Diese Unternehmen produzieren täglich große Mengen an Polyester‑Kleidungsresten, PET‑Teppichstoffen, Vorhangstoffen, Oxford‑Stoffabfällen, alten Segeltuchresten, Kleidungsabschnitten und anderen textilen Feststoffen und benötigen daher effiziente Anlagen zur Ressourcennutzung, um die Entsorgungskosten zu senken und die Ressourcennutzung zu verbessern.
Anwendungsbereiche
Die Granuliermaschine für Polyesterstoffe findet vor allem in der Recycling‑ und Granulierungsverarbeitung verschiedener textiler Feststoffe Anwendung, darunter die Aufbereitung von Polyester‑Kleidungsresten, die Wiederverwertung von PET‑Teppichstoffen, die Ressourcennutzung von Vorhangstoffen und Oxford‑Stoffabfällen sowie die Umwandlung von alten Segeltuchresten und Kleidungsabschnitten. Ob es sich um kleine Mengen an Reststoffen in kleinen Bekleidungsfabriken oder um große Mengen an Altstoffen in großen Fabriken zur Wiederverwertung handelt – dieses Gerät bietet je nach Produktionsbedarf des Kunden passende Lösungen und ermöglicht eine effiziente Umwandlung der Abfälle.
Lösung branchenüblicher Probleme
1. Problem der unzureichenden Schmelze und schlechten Plastifizierung von Stofffasern: Das Gerät verwendet ein spezielles Hochscher‑Einzelschnecken‑Extrusionsverfahren; die hochscherende Schneckenkonstruktion kombiniert mit der segmentierten Heizung zerstört das Fasergewebe gründlich und sorgt für eine vollständige Schmelz‑ und Plastifizierung, sodass die Qualität des recycelten Materials den Anforderungen entspricht.
2. Problem der starken Belastung durch Farbstoffe und Zusatzstoffe, die zu Rauch‑ und Geruchsbelästigung führen: Das mehrstufige Vakuum‑Entgasungssystem entfernt Farbstoffe, Zusatzstoffe, Feuchtigkeit und flüchtige Geruchsstoffe wirksam, reduziert die Rauch‑ und Geruchsbelästigung erheblich und verbessert das Arbeitsumfeld.
3. Problem der häufigen Deponierung und Verbrennung von Altstoffen mit geringem Ressourcenwert: Durch die Umwandlung in hochwertige recycelte Granulate steigt der Wert jeder Tonne Abfall um mehr als 1.000 Yuan, wodurch der Ressourcenwert der Abfälle deutlich erhöht wird und Unternehmen zusätzliche wirtschaftliche Vorteile erzielen können.
4. Problem der jährlich steigenden Entsorgungskosten für Stoffabfälle: Durch die Ressourcennutzung statt Deponierung und Verbrennung lassen sich die Entsorgungskosten erheblich senken; zudem können die recycelten Materialien verkauft oder intern wiederverwendet werden, was die wirtschaftliche Leistungsfähigkeit des Unternehmens weiter verbessert.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F1: Welche Materialien kann diese Granuliermaschine für Polyesterstoffe verarbeiten?
A: Das Gerät ist für PET‑Stoffe, Polyester‑Kleidungsmaterialien, Teppichstoffe und andere textile Stoffe geeignet, einschließlich Polyester‑Kleidungsresten, PET‑Teppichstoffen, Vorhangstoffen, Oxford‑Stoffabfällen, alten Segeltuchresten, Kleidungsabschnitten und anderen textilen Abfällen.
F2: Wie groß ist die Kapazität des Geräts? Kann es individuell angepasst werden?
A: Die Standardkapazität liegt bei 200–1500 kg/h; als kundenspezifisches Produkt wird es entsprechend den Produktionsanforderungen des Kunden maßgefertigt, um den Bedürfnissen unterschiedlich großer Produktionsbetriebe gerecht zu werden.
F3: Wie lange beträgt die Garantiezeit des Geräts?
A: Die Garantiezeit beträgt 13 Monate ab dem Datum des Frachtbriefs; während dieser Zeit bieten wir den Kunden entsprechenden Kundendienst und Reparaturdienste an.
F4: Mit welchen zusätzlichen Modulen kann das Gerät kombiniert werden?
A: Das Gerät kann mit einem Entfärbungs‑Vorverarbeitungsmodul kombiniert werden, um die Qualität des recycelten Materials weiter zu verbessern und höhere Standards bei der Wiederverwertung zu erfüllen.
F5: Wie lange dauert die Lieferzeit des Geräts?
A: Die Lieferzeit beträgt 70–80 Arbeitstage; die genaue Dauer wird je nach individuellen Anforderungen angepasst.
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