Granuliermaschine für gebrauchte Vorhangstoffe

Produktübersicht

Die Granuliermaschine für gebrauchte Vorhangstoffe ist ein speziell für PET‑Altstoffe und Kleidungsabschnitte entwickeltes Recycling‑Granuliergerät, das eine effiziente Ressourcennutzung von textilen Festabfällen ermöglicht. Das Gerät ist auf vorzerkleinerte PET‑Stoffreste abgestimmt und nutzt ein spezielles Hochscherschneckenextrusionsverfahren, um flexible Faserabfälle aus Stoffen vollständig zu schmelzen und plastifizieren zu können. In Verbindung mit einem mehrstufigen Vakuum‑Entgasungssystem werden Farbstoffe, Zusatzstoffe, Feuchtigkeit und unangenehme Gerüche wirksam entfernt. Nach mehrstufiger Filtration erfolgt die Extrusion, Wasserkühlung und Granulierung; optional kann auch ein Entfärbungs‑Vorbehandlungsmodul angeschlossen werden, um die Qualität des recycelten Materials weiter zu verbessern. Das Gerät lässt sich je nach Produktionsbedarf individuell anpassen; die Standardkapazität reicht von 200 bis 1500 kg/h, es kann rund um die Uhr stabil betrieben werden und trägt dazu bei, Altkleider und Altstoffe von der Deponierung oder Verbrennung hin zu einer hochwertigen Wiederverwertung zu führen, wodurch die Entsorgungskosten für Unternehmen erheblich gesenkt werden.

Technisches Prinzip

Das Kerntechnologie dieser Granuliermaschine basiert auf einem speziellen Hochscherschneckenextrusionsverfahren, das auf vorzerkleinerte PET‑Stoffreste abgestimmt ist. Sobald die Stoffstücke in den Zylinder gelangen, zerstört die hochscherrige Schneckenstruktur schnell die Faserstruktur; kombiniert mit einem gestuften Heizsystem wird eine tiefgreifende Schmelz‑ und Plastifizierung erreicht, wodurch das branchenübliche Problem der unzureichenden Schmelzung und schlechten Plastifizierung gelöst wird. Mehrere Vakuum‑Entgasungsöffnungen im Zylinder ermöglichen die effiziente Entfernung von Farbstoffen, Zusatzstoffen, Feuchtigkeit und flüchtigen Gerüchen, wodurch Rauch und unangenehme Gerüche während des Produktionsprozesses vermieden werden. Das geschmolzene Material durchläuft anschließend mehrstufige Filterköpfe, die Fasereinschlüsse und Fadenreste entfernen und so die Reinheit der Endgranulate gewährleisten. Schließlich erfolgt die Formgebung durch Extrusion, Wasserkühlung und Granulierung; in Kombination mit einem Entfärbungs‑Vorbehandlungsmodul kann zudem die optische Qualität des recycelten Materials weiter verbessert und dessen Anwendungsbereiche erweitert werden.

Leistungsparameter

1. Standardkapazität: 200–1500 kg/h
2. Geeignete Rohstoffe: PET‑Stoffe, Polyester‑Kleidungsstoffe, Teppichstoffe und andere textile Materialien
3. Hauptmaschinenleistung: 37–355 kW
4. Restgehalt an Verunreinigungen im Endgranulat: ≤1,2%
5. Betriebsmodus: Unterstützung eines stabilen 24‑Stunden‑Betriebs
6. Marke/Brand: PURUI
7. Herkunft: NANTONG
8. Material der Schnecke und des Zylinders: 38CrMoAlA, Doppelmetall, Stickstoffbehandlung
9. Heizmethode: Elektroheizung, Induktionsheizung
10. Heizelementmaterial: Aluminiumguss, Kupferguss, Glimmer‑ und Keramikheizer
11. Motorenmarke: Siemens, ABB, Weg oder führende nationale Marken
12. Granuliermethode: Düsen‑Granulierung, Strang‑Granulierung
13. Lagermarken: NSK, SKF, INA, FAG oder führende nationale Marken
14. Frequenzumrichtermarken: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Lieferzeit: 70–80 Arbeitstage
16. Garantiezeit: 13 Monate ab dem Datum des Frachtbriefs

Kernvorteile

1. Hohe Anpassungsfähigkeit an flexible Fasern: Speziell für flexible Faserabfälle aus Textilien konzipiert; die hochscherrige Schneckenstruktur zerstört die Faserstruktur gründlich und sorgt zusammen mit dem gestuften Heizsystem für eine tiefgreifende Schmelz‑ und Plastifizierung, wodurch das Problem der schlechten Plastifizierung traditioneller Geräte gelöst wird.
2. Effektive mehrstufige Entgasung und Reinigung: Mehrere Vakuum‑Entgasungsöffnungen entfernen Farbstoffe, Zusatzstoffe, Feuchtigkeit und flüchtige Gerüche aus den Stoffen, was die Rauch‑ und Geruchsbelastung während der Produktion deutlich reduziert und das Arbeitsumfeld verbessert.
3. Einfache Integration in die Ressourcennutzung: Das Gerät lässt sich direkt in den Rückführungsprozess von Kleidungsabschnitten integrieren, ohne komplizierte Vorbehandlungsschritte; dies vereinfacht die Abfallrecyclingkette und steigert die Effizienz der Ressourcennutzung.
4. Niedrige Wartungskosten: Das Gerät verfügt über eine einfache Konstruktion; die Kernkomponenten sind mit Markenprodukten ausgestattet, der Betrieb ist stabil und zuverlässig, und die tägliche Wartung ist unkompliziert, was die langfristigen Wartungskosten senkt.
5. Flexible Kapazitätsanpassung: Das Gerät kann entsprechend dem Produktionsbedarf des Kunden maßgefertigt werden; die Standardkapazität reicht von 200 bis 1500 kg/h, sodass es sich an Unternehmen unterschiedlicher Größe anpassen lässt.
6. Kontrollierte Qualität des recycelten Materials: Durch die Kombination mit einem Entfärbungs‑Vorbehandlungsmodul lässt sich die Farbe des recycelten Materials gezielt verbessern, wodurch sein Marktwert erhöht und seine Einsatzmöglichkeiten erweitert werden.

Kernwert des Produkts

1. Hochwertige Ressourcennutzung: Aus bisher deponierten oder verbrannten Altstoffen werden nutzbare recycelte Granulate hergestellt; jeder Tonne Abfall wird ein Mehrwert von über 1.000 Yuan zugeführt, was den ökonomischen Wert der Abfälle erheblich steigert.
2. Reduzierung und Kostenersparnis bei Abfällen: Ein einzelnes Gerät kann täglich bis zu 36 Tonnen Stoffabfälle verarbeiten; jährlich lassen sich so über 3.000 Tonnen Stoffabfälle einsparen, was Unternehmen hilft, die stetig steigenden Entsorgungskosten für Altstoffe zu senken.
3. Umweltfreundliche Compliance: Durch die Ressourcennutzung statt der traditionellen Deponierung oder Verbrennung wird die Umweltbelastung verringert; dies unterstützt Unternehmen dabei, ihre Abfallminderungsziele zu erreichen und die Umweltvorschriften einzuhalten.
4. Stabiler, kontinuierlicher Betrieb: Das Gerät kann rund um die Uhr stabil betrieben werden; der Restgehalt an Verunreinigungen im Endgranulat liegt bei ≤1,2%, was die stabile Qualität des recycelten Materials gewährleistet und den Anforderungen der Massenproduktion entspricht.

Zielgruppe

Die Zielgruppe dieser Granuliermaschine für gebrauchte Vorhangstoffe umfasst Bekleidungsfabriken, Textilunternehmen, Recyclingbetriebe für Textilien, Altkleider‑Recyclingunternehmen sowie Teppichhersteller. Diese Unternehmen produzieren täglich große Mengen an Polyester‑Kleidungsabschnitten, PET‑Teppichstoffen, Vorhangstoffen, Oxford‑Stoffresten, alten Segeltuchresten, Kleidungsabschnitten und anderen textilen Festabfällen. Das Gerät hilft ihnen, diese Abfälle effizient zu recyceln, die Entsorgungskosten zu senken und zusätzliche Einnahmen zu generieren.

Anwendungsbereiche

Das Gerät findet hauptsächlich Anwendung in der Granulierung und Wiederverwertung verschiedener textiler Festabfälle, darunter die Aufbereitung von Polyester‑Kleidungsabschnitten, die Ressourcennutzung von PET‑Teppichstoffen, die Granulierung von gebrauchten Vorhangstoffen, die Wiederverwendung von Oxford‑Stoffresten, die Granulierung alter Segeltuchreste, die Ressourcennutzung von Kleidungsabschnitten sowie die Herstellung recycelter Granulate aus Altkleidern. Sowohl kleine und mittlere Bekleidungsfabriken als auch große Textil‑Recyclingunternehmen können je nach ihren Produktionskapazitäten passende Geräte maßanfertigen und so einen geschlossenen Kreislauf der Abfallverwertung realisieren.

Lösung für branchenübliche Probleme

1. Lösung des Problems der schlechten Plastifizierung von Stofffasern: Traditionelle Granuliergeräte haben oft Schwierigkeiten, flexible Stofffasern vollständig zu schmelzen und zu plastifizieren; dieses Gerät kombiniert eine hochscherrige Schnecke mit gestuften Heizungsschritten, zerstört die Faserstruktur gründlich und sorgt für eine tiefgreifende Schmelz‑ und Plastifizierung, wodurch die Qualität der Endgranulate sichergestellt wird.
2. Beseitigung von unangenehmen Rauchgerüchen: Farbstoffe und Zusatzstoffe in Altstoffen können während der Produktion unangenehme Rauchgerüche verursachen; das mehrstufige Vakuum‑Entgasungssystem des Geräts entfernt diese flüchtigen Bestandteile effizient, reduziert die Geruchsbelastung erheblich und verbessert das Arbeitsumfeld in der Werkstatt.
3. Steigerung des Mehrwerts der Abfallverwertung: Früher wurden Altstoffe meist deponiert oder verbrannt – eine Methode, die nicht nur die Umwelt belastet, sondern auch keinen wirtschaftlichen Nutzen bringt; dieses Gerät verwandelt diese Abfälle in hochwertige recycelte Granulate, wodurch jeder Tonne Abfall ein Mehrwert von über 1.000 Yuan zugeführt wird und neue Gewinnquellen für Unternehmen erschlossen werden.
4. Senkung der Entsorgungskosten: Mit zunehmenden Umweltanforderungen steigen die Kosten für die Entsorgung von Altstoffen stetig; das Gerät ersetzt die traditionelle Entsorgung durch Ressourcennutzung und senkt so die Entsorgungskosten erheblich, gleichzeitig verringert es den Druck auf die Umwelt‑ und Abfallmanagement‑Infrastruktur.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F1: Welche Arten von Altstoffen kann diese Granuliermaschine verarbeiten?
A: Das Gerät ist geeignet für PET‑Stoffe, Polyester‑Kleidungsstoffe, Teppichstoffe, Vorhangstoffe, Oxford‑Stoffreste, alte Segeltuchreste, Kleidungsabschnitte und Altkleider; alle diese textilen Festabfälle können granuliert werden, sofern sie vorher zerkleinert wurden.
F2: Welche Kapazität hat das Gerät? Kann man es maßanfertigen?
A: Die Standardkapazität beträgt 200–1500 kg/h; das Gerät kann entsprechend dem Produktionsbedarf des Kunden angepasst werden, sodass Unternehmen je nach Größe ihrer Abfallverarbeitung die passende Konfiguration wählen können.
F3: Wie hoch ist der Restgehalt an Verunreinigungen im Endgranulat?
A: Nach mehrstufiger Filterung durch den Granulierkopf liegt der Restgehalt an Verunreinigungen bei ≤1,2%; die Qualität ist stabil und zuverlässig und erfüllt die Anforderungen der meisten Anwendungen für recycelte Materialien.
F4: Wie lange ist die Lieferzeit und die Garantiezeit des Geräts?
A: Die Lieferzeit beträgt 70–80 Arbeitstage; die Garantiezeit läuft 13 Monate ab dem Datum des Frachtbriefs. Die Kernkomponenten sind mit Markenprodukten ausgestattet, der Betrieb ist stabil und zuverlässig.
F5: Kann das Gerät mit einem Entfärbungsmodul kombiniert werden?
A: Ja, das Gerät kann mit einem Entfärbungs‑Vorbehandlungsmodul verbunden werden, um Farbstoffe aus Altstoffen zu entfernen, die Optik des recycelten Materials zu verbessern und dessen Anwendungsbereiche zu erweitern.