Granuliermaschine zur Wiederverwertung von Nylonabfällen

Produktübersicht

Die Granuliermaschine zur Wiederverwertung von Nylonabfällen ist ein speziell für chemische Faserabfälle und textile Garnreste konzipiertes, maßgeschneidertes Granuliergerät. Sie verfügt über keinen festen Preis und wird entsprechend den Produktionsanforderungen des Kunden angefertigt. Diese Anlage löst gezielt die branchenüblichen Probleme der Verwicklung und Brückenbildung bei der Zuführung von flauschigen Fasern und ermöglicht die wirtschaftliche Rückgewinnung von Textilabfällen. So helfen sie Textil- und Chemiefaserbetrieben, ihre Entsorgungskosten zu senken und gleichzeitig den Bedarf an neuem Rohmaterial zu reduzieren – ein Vorteil sowohl für die Umwelt als auch für die Wirtschaftlichkeit. Das Gerät ist kompatibel mit verschiedenen Arten von chemischen Faserabfällen und Garnresten wie Polyester, Polypropylen und Nylon sowie mit unterschiedlichsten textilen Abfällen in Form von Lang- und Kurzfaserprodukten und Garnen. Die Standardkapazität liegt zwischen 200 und 1500 kg/h und erfüllt somit die Abfallverarbeitungsbedürfnisse verschiedener Unternehmensgrößen.

Technisches Prinzip

Die Granuliermaschine zur Wiederverwertung von Nylonabfällen nutzt eine Kombination aus einer vorgeschalteten Kurzschneideinrichtung, einer Vorpress‑Zuführung und einem Einschneckenextruder, um eine effiziente Granulierung und Umwandlung der Faserabfälle zu gewährleisten. Zunächst werden lange Faserabfälle durch die Schneideinrichtung in kurze Faserabschnitte zerkleinert, wodurch das Problem der Verwicklung beim Zuführen langer Fasern gelöst wird. Anschließend werden die aufgeplusterten Kurzfaserabschnitte mittels einer Vorpress‑Zuführung verdichtet, um Brückenbildung im Zuführkanal zu vermeiden und einen stabilen Materialfluss in den Extruderkopf sicherzustellen. Das Gerät ist mit einer stark scherenden Schneckenkonstruktion ausgestattet, die Faserbündel wirksam auflöst; kombiniert mit einem mehrstufigen Heizsystem werden die Fasern vollständig geschmolzen und plastifiziert, was eine gleichmäßige Partikelstruktur gewährleistet. Zusätzlich entfernt das integrierte Vakuum‑Entgasungssystem Öle, Feuchtigkeit und flüchtige Bestandteile von der Faseroberfläche, wodurch Blasenbildung und Bruch beim Granulieren vermieden werden. Abschließend erfolgt eine mehrstufige Filtration zur Entfernung von Verunreinigungen, gefolgt vom Wasser‑Kühl‑Schneiden zur Formgebung, sodass hochwertige Recyclinggranulate mit einem Verunreinigungsgehalt von ≤1 % und einem Wassergehalt von ≤0,3 % entstehen.

Leistungsparameter

1. Standardkapazität: 200–1500 kg/h
2. Kompatible Rohstoffe: verschiedene chemische Faserabfälle und Garnreste wie Polyester, Polypropylen, Nylon sowie textile Abfälle in Form von Lang- und Kurzfaserprodukten und Garnen
3. Hauptmotorleistung: 22–315 kW
4. Verunreinigungsgehalt im Endprodukt: ≤1 %
5. Wassergehalt im Endprodukt: ≤0,3 %
6. Marke/Brand: PURUI
7. Herkunft: NANTONG
8. Materialien für Schnecke und Zylinder: 38CrMoAlA und Doppelmetall, nitriert
9. Heizmethoden: elektrische Heizung, elektromagnetische Heizung
10. Heizelemente: Aluminiumguss, Kupferguss, Glimmer‑ und Keramikheizer
11. Motorenmarken: Siemens, ABB, Weg oder führende nationale Marken
12. Granuliermethode: Düsen‑Schneiden oder Stangen‑Schneiden
13. Lagermarken: NSK, SKF, INA, FAG oder führende nationale Marken
14. Frequenzumrichtermarken: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Lieferzeit: 70–80 Arbeitstage
16. Garantiezeit: 13 Monate ab dem Datum des Frachtbriefs

Kernvorteile

1. Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Abfallformen: Das Gerät kann sowohl Lang‑ und Kurzfaserprodukte als auch Garnreste verarbeiten und deckt damit verschiedene chemische Faserabfälle wie Polyester, Polypropylen und Nylon ab. Seine breite Einsatzfähigkeit erfüllt die unterschiedlichen Abfallverarbeitungsbedürfnisse verschiedener Unternehmen.
2. Lösung für Zuführprobleme: Durch die vorgeschaltete Kurzschneideinrichtung und die Vorpress‑Zuführung werden die typischen Branchenprobleme von flauschigen, langen Faserabfällen – Verwicklung und Brückenbildung beim Zuführen – vollständig behoben, was einen stabilen und kontinuierlichen Betrieb gewährleistet.
3. Hochwertige Endprodukte: Das Vakuum‑Entgasungssystem entfernt effektiv Öle und Feuchtigkeit von der Faseroberfläche und verhindert Blasenbildung; die starke Scherwirkung der Schnecke in Verbindung mit der mehrstufigen Heizung sorgt für eine vollständige Schmelzung und Plastifizierung der Fasern, wodurch die Granulate gleichmäßig und mit einem Verunreinigungsgehalt von ≤1 % sowie einem Wassergehalt von ≤0,3 % entstehen und direkt als Recyclingrohstoff verwendet werden können.
4. Einfache und effiziente Wartung: Das kompakte Design und die durchdachte Anordnung erleichtern die tägliche Wartung und den Betrieb, was die Betriebskosten für die Unternehmen senkt.
5. Deutliche Ressourcennutzungseffekte: Durch die 100‑prozentige Rückgewinnung von Textilabfällen und eine Tagesproduktion von bis zu 36 Tonnen recyceltem Granulat können jährlich über 1200 Tonnen neues Rohmaterial eingespart und die Entsorgungskosten um 90 % gesenkt werden, was zugleich Kostenersparnisse bei den Rohstoffen bringt.

Kernwert des Produkts

1. Lösung des Problems der Textilabfallentsorgung und Erreichung einer 100‑prozentigen Rückgewinnung, wodurch Unternehmen ihrem Engagement für umweltfreundliche Produktion nachkommen und sich am grünen Entwicklungstrend orientieren.
2. Deutliche Senkung der Entsorgungskosten sowie der Kosten für den Einkauf von Neuware, was die Wirtschaftlichkeit und Wettbewerbsfähigkeit der Unternehmen erhöht.
3. Maßgeschneidertes Design, das sich flexibel an unterschiedliche Produktionsmengen anpasst und so sowohl große als auch kleine und mittlere Unternehmen optimal unterstützt; das Gerät zeichnet sich durch hohe Anpassungsfähigkeit aus.
4. Hochwertige Recyclinggranulate, die direkt in der Produktion wiederverwendet werden können, bilden einen geschlossenen Kreislauf der Ressourcennutzung und reduzieren so den Ressourcenverbrauch.

Zielgruppe

Die Zielgruppe dieses Geräts umfasst Textilfabriken, Chemiefaserwerke, Garnverarbeitungsbetriebe, Unternehmen zur Rückgewinnung von Textilabfällen sowie Betriebe zur Wiederverwertung chemischer Fasern. Diese Unternehmen produzieren täglich große Mengen an chemischen Faserabfällen und Garnresten und stehen vor hohen Entsorgungskosten sowie einer geringen Ausnutzung der vorhandenen Ressourcen. Die Granuliermaschine zur Wiederverwertung von Nylonabfällen bietet ihnen eine effiziente Lösung zur Abfallverwertung und ermöglicht eine geschlossene Kreislaufnutzung der Ressourcen.

Anwendungsbereiche

Die Granuliermaschine zur Wiederverwertung von Nylonabfällen findet vor allem in der Rückgewinnung und Granulierung verschiedener Textilabfälle Anwendung, darunter Polyesterabfälle, Polypropylen‑Garnreste, Nylonabfälle, textile Garnreste, Nähgarnabfälle, chemische Langfasern sowie industrielle Faserreste. Das Gerät lässt sich direkt an die Produktionslinien für Abfallprodukte von Textilfabriken anschließen, sodass Abfälle sofort verarbeitet und in wiederverwertbare Granulate umgewandelt werden können. Dadurch werden Lager‑ und Transportkosten reduziert, was besonders für Unternehmen mit kontinuierlicher Abfallproduktion von Vorteil ist. Ob es sich um die kleinmaßstäbliche Abfallverarbeitung in kleinen und mittleren Textilfabriken handelt oder um die großangelegte Produktion in großen Chemiefaser‑Recyclingunternehmen – das Gerät kann je nach individuellen Anforderungen mit passender Kapazität ausgestattet werden und erfüllt die jeweiligen Produktionsbedürfnisse.

Lösung branchenüblicher Probleme

1. Lösung des Problems der Verwicklung und Brückenbildung bei der Zuführung langer, flauschiger Faserabfälle: Durch die vorgeschaltete Kurzschneideinrichtung werden lange Fasern in kurze Abschnitte zerkleinert; anschließend werden diese mittels Vorpress‑Zuführung verdichtet, um einen kontinuierlichen und stabilen Materialfluss sicherzustellen und Produktionsunterbrechungen aufgrund von Zuführproblemen zu vermeiden.
2. Lösung des Problems der Öl‑ und Feuchtigkeitsrückstände in den Fasern sowie der Neigung zum Blasenbildung und Bruch beim Granulieren: Das Vakuum‑Entgasungssystem entfernt effektiv Öle, Feuchtigkeit und flüchtige Bestandteile von der Faseroberfläche; kombiniert mit einer gründlichen Schmelz‑ und Plastifizierungsphase werden die Granulate ohne Blasen und ohne Bruch hergestellt, was die Qualität der Endprodukte deutlich verbessert.
3. Lösung des Problems der hohen Entsorgungskosten und der geringen Ausnutzung vorhandener Ressourcen: Durch die 100‑prozentige Rückgewinnung von Textilabfällen und die Umwandlung dieser in wiederverwendbare Granulate werden nicht nur die Entsorgungskosten gesenkt, sondern auch die Kosten für den Einkauf neuer Rohmaterialien reduziert, was den Unternehmen doppelte wirtschaftliche Vorteile bringt.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F1: Handelt es sich bei dieser Granuliermaschine zur Wiederverwertung von Nylonabfällen um ein festes Modell? Wie wird der Preis berechnet?
A: Dieses Gerät ist ein maßgeschneidertes Produkt ohne festen Preis; die Preise richten sich nach den spezifischen Produktionsanforderungen des Kunden und werden entsprechend der Kapazitätsausstattung sowie der gewünschten Zusatzoptionen festgelegt.
F2: Kann das Gerät neben Nylonabfällen auch andere Rohstoffe verarbeiten?
A: Ja, das Gerät ist kompatibel mit verschiedenen chemischen Faserabfällen und Garnresten wie Polyester, Polypropylen und Nylon sowie mit unterschiedlichsten textilen Abfällen in Form von Lang‑ und Kurzfaserprodukten und Garnen, sodass seine Einsatzmöglichkeiten sehr breit sind.
F3: Wie ist die Qualität der Endgranulate? Können sie direkt in der Produktion verwendet werden?
A: Die Endgranulate weisen einen Verunreinigungsgehalt von ≤1 % und einen Wassergehalt von ≤0,3 % auf; sie sind gleichmäßig und blasenfrei und können daher direkt als Recyclingrohstoff in der chemischen und textilen Produktion wiederverwendet werden.
F4: Wie lange beträgt die Lieferzeit und die Garantiezeit des Geräts?
A: Die Lieferzeit beträgt 70–80 Arbeitstage, die Garantiezeit läuft ab dem Datum des Frachtbriefs 13 Monate und beinhaltet entsprechende technische Supportleistungen nach dem Kauf.
F5: Kann das Gerät an die bestehenden Produktionslinien für Abfallprodukte von Textilfabriken angeschlossen werden?
A: Ja, das Gerät ist kompakt gebaut und lässt sich direkt an die Produktionslinien für Abfallprodukte von Textilfabriken anschließen, sodass Abfälle sofort verarbeitet und Zwischenlagerung sowie Transport reduziert werden können.